石墨板制造工藝及產品優勢
石墨銑削工藝主要用于壓制石墨板、石墨箔等產品，分為雙層平軋和多層平軋。
1、多層平軋法
雙層滾壓，壓板其實是平整光滑的，但不宜太厚。 一次成型太厚時，其均勻性和密度就無法保證。 為了制造鋼板，將多層單板層壓并壓制成多層復合板。 兩層之間應添加粘合劑，然后層壓。 成型后，需要進行熱處理以使粘合劑炭化和硬化。 多層坯軋機方法是在多層軋機上進行的。
2、雙層鋼坯連軋機方法
在這些軋機方法中，柔性石墨在不使用任何粘合劑的情況下被壓制成薄片，整個過程在配備軋機的設備上進行。
石墨板是以石墨碳材料為原料，添加耐堿性強的有機化合物制成的。 經過高壓成型、真空浸漬、高溫熱處理精制而成。 具有非凡的耐堿性和耐溫性。 是化工行業醋酸反應罐、磷酸儲罐等設備理想的內襯材料。
高純石墨片不僅廣泛應用于半導體領域，還廣泛應用于太陽能電池板、傳感器、納米電子、高性能鈉電子元件、復合材料、場致發射材料等領域。
石墨板的優點：
1、潤滑性能強。 該產品具有石墨原有的物理特性，因此具有很強的自潤滑性能。
2、性能穩定。 該產品采用有機膠作為粘合劑，并引入新型添加劑，因此其結構非常穩定，產品的結構不會隨著溫度的變化而改變。
3、整體規格偏差小。 石墨片按照精確的規格模制而成。 可根據用戶要求生產，能滿足建筑回填的技術要求。
綜上所述，高純石墨板具有許多優良的特性，可以滿足我們的需求，因此被廣泛應用于冶金、化工、電子等領域。
4、優良的耐腐蝕性能。 該產品采用石墨碳材料，添加耐堿性強的有機化合物，大大增加了產品的孔隙率，提高了產品的體積密度。 因此，該產品具有耐腐蝕、耐磨的特點。
