7月20日商業新聞

鈦合金中的氮主要以硫化物的形式存在，如TiN、VN、FeN等，只有少量的氮以原子的形式存在。 鈦合金中氮濃度過低，其宏觀組織會疏松，甚至產生氣泡。 硬度增加，強度下降，導致缺口敏感性下降，極大地阻礙了鈦及鈦合金的應用。 為此，在鈦及鈦合金生產中，必須準確分析海綿鈦、鈦及鈦合金中的氮濃度，嚴格控制其濃度，以保證產品質量。 由于鈦及鈦合金中載流子的熔點很高（例如滲碳鈦的熔點為2950℃），用脈沖惰性氣體熔融法很難直接測量其濃度。 通過選擇和組合不同的石墨坩堝、釉料助劑、樣品體積和加熱功率，研究人員利用LECO的氧氮聯合分析儀實現了脈沖惰性氣體熔體-熱導率法對海綿鈦、鈦和鈦的測量。 鈦合金中氮濃度的測定。

實驗原理如下：將樣品加入釉助劑放入石墨坩堝中，用惰性二氧化碳（氫氣）保護，在足夠的濕度下釋放出氧氣和氮氣。 氧氣與碳結合產生CO，氮氣以N2 形式釋放。 樣品釋放出的二氧化碳被惰性二氧化碳攜帶，通過加熱的稀土氧化銅，使CO轉化為CO2，H2轉化為H2O，CO2被堿石棉吸收，H2O被無水石棉吸收。高氯酸鎂。 隨后，氮氣以N2的形式進入熱導檢測池。 惠斯通電橋的輸出在響應前與參考材料進行積分和比較，并以氮百分比濃度的形式顯示。

測試結果如下：使用預裝0.050g高純石墨粉的石墨低溫坩堝，使用高純鎳籃作為釉助劑。 組合測量儀的最佳測量條件為：除臭功率、分析功率、過濾時間20s、冷卻時間15s、沖洗時間15s、積分時間65s。 通過對標準樣品進行測定，與其他單位的數據進行比較，并投入生產檢驗，證明該方法操作簡便，分析速度快，數據準確，精度足以滿足科學測定的需要。研究和生產。