石墨電極舒緩活性墨水的材料組成 在一定溫度范圍內成為裂紋自封閉材料； 3、根據與氧反應的標準自由能隨溫度變化的函數，在熔煉溫度（1650-1750℃）下，選擇與氧的親和力高于碳氧親和力的材料，先奪回氧, 氧化自身并保護石墨電極。 氧化后新相體積比原相體積大，有助于阻斷??二氧化碳向內擴散的通道，形成氧化屏障。 4、在工作溫度下，能吸附大量鋼水底、SiO2等雜質，并與自身發生反應焙燒，使鋼水底各種雜質逐漸進入鍍層等特點. 因此，石墨電極舒緩反應墨水具有不同水溫下的舒緩反應、密封和輔助電極的特點。 ZS-1021耐低溫舒緩反應封閉油墨采用智盛衛華低溫專用堿液，耐溫可達1700℃，可直接涂刷在各種石墨電極制品上，避免石墨電極在低溫下氧化. 石墨舒緩反應漆施工方便，具有高耐磨、耐火、耐低溫等特點，可大大延長石墨的使用壽命。 智盛偉華石墨電極抗氧化漆采用納米陶瓷魚鱗塊狀結構，低溫熔融焙燒網絡玻璃相態，致密性好，氧化材料表面滲碳層，避免與二氧化碳和材料，強度可達7-8H，具有很好的抗沖擊性。 ZS-1021志盛耐低溫密封漆涂層本身耐堿、耐酸。 在低溫和常溫下不形成任何揮發性物質。 它是無機的和水性的，并且對環境友好。 不與滲碳介質發生反應，能有效保護材料在低溫下不發生物理反應。 避免材料低溫氧化率達到95%以上。

在石墨電極表面蝕刻一層緩和反應保護漆，既能產生耐低溫的保護層又能起到緩和反應作用，提高煉鐵電極消耗19%~50%，延長煉鐵時間。電極使用壽命提高22%~60%，節省石墨電極材料，增加電極電耗。研發的耐低溫舒緩石墨電極漆，有效降低電極消耗。 經測定，消耗率可降低15%以上。 在實際使用中，在5.3kg/噸鋼的基礎上增加了13%，從而增加了煉鐵成本。 一種有價值的節能減排材料